應(yīng)用場景

近十幾年隨著自控技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，新建或改造升級的污水處理廠基本采用各種在線監(jiān)控設(shè)備。但是，目前大部分污水處理設(shè)備的監(jiān)視系統(tǒng)一般使用 PLC 作為下位機(jī)，計算機(jī)作為上位機(jī)的模式。PLC 直接從測量設(shè)備中讀取工況數(shù)據(jù)發(fā)送給計算機(jī)，計算機(jī)通過給 PLC 發(fā)送操作命令來控制設(shè)備的運(yùn)作，這種傳統(tǒng)模式要求管理者到設(shè)備工作的現(xiàn)場才能獲取數(shù)據(jù)，已經(jīng)逐漸不能滿足用戶對系統(tǒng)自動化的要求。

解決方案

? 數(shù)據(jù)駕駛艙：成本利潤分析、噸水藥耗統(tǒng)計、電耗分析、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)分析、污水廠負(fù)荷率等，廠區(qū)設(shè)備GIS地圖定位等，運(yùn)維人員根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行針對性判斷，一目了然。如下圖所示：

? 實時水質(zhì)監(jiān)控：每日進(jìn)水的流量、液位、每小時污水提升量、出口每日污水排放量，出口小時排放量,污水瞬時流量；水質(zhì)數(shù)據(jù)（常規(guī)項COD，BOD，SS，TP，TN，NH3-N，PH等）等實時展示在華東工控智慧污水平臺及工業(yè)小程序中，并可根據(jù)用戶需求進(jìn)行分類顯示。

? 實時設(shè)備監(jiān)控：實時監(jiān)測鼓風(fēng)機(jī)、提升泵、加熱器、加水電磁閥、脫氯電磁閥、二氧化氯電磁閥、計量泵、水位浮球開關(guān)污泥泵和反沖洗泵等設(shè)備信息和運(yùn)行狀態(tài)。

? 實時報警：系統(tǒng)出現(xiàn)報警信息后，可實時將報警信息上傳至華東工控智慧污水平臺，通過賦能平臺將報警信息分類，下發(fā)至不同的設(shè)備操作員和管理人員手機(jī)工業(yè)小程序中。

? 預(yù)警報警：可設(shè)置設(shè)備故障報警的上下限,一但監(jiān)測信息到達(dá)設(shè)置的上下限后，立即下發(fā)通知到設(shè)備操作員和設(shè)備管理員手中。

? 數(shù)據(jù)報表：將日進(jìn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)，污水出口瞬時水質(zhì)數(shù)據(jù)，每日出水水質(zhì)數(shù)據(jù)；周分析的水質(zhì)項目數(shù)據(jù)，月分析水質(zhì)項目數(shù)據(jù)（這些主要根據(jù)各地監(jiān)管部門的要求對GB18918－2002的水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇項目）通過華東智慧污水平臺進(jìn)行處理，整合出可視化報表，呈現(xiàn)到智慧污水平臺及工業(yè)小程序中。如下圖所示：

? 人員管理：可將設(shè)備操作者操作信息儲存，納入到考核體系當(dāng)中。也可進(jìn)行權(quán)限管理。

效益分析

某污水處理廠只有一處中控室負(fù)責(zé)廠區(qū)的數(shù)據(jù)監(jiān)控，經(jīng)常出現(xiàn)有異常情況時，相關(guān)管理人員不能及時了解全部信息，需要中控室值班人員逐個通知，影響獲取信息的及時性，有效性。此外，還存在問題出現(xiàn)后處理不及時，數(shù)據(jù)分析處理慢等問題，為該廠高速發(fā)展埋下隱患。

經(jīng)過華東智慧污水平臺改造之后，全廠上千個監(jiān)測點可以隨時隨地進(jìn)行監(jiān)測，設(shè)備狀態(tài)實時更新，異常情況實時進(jìn)行消息提醒，報警情況實時通知，保障了廠區(qū)運(yùn)營安全。通過智慧污水平臺的數(shù)據(jù)分析，以多維度統(tǒng)計圖表的方式展現(xiàn)績效結(jié)果，識別污水處理廠運(yùn)行管理薄弱環(huán)節(jié)，為污水處理廠運(yùn)行管理優(yōu)化提供決策支持。通過解決方案的實施，提升了廠區(qū)智能化程度，為未來企業(yè)的發(fā)展助力。